перейти на главную страницу    обратиться за помощью АвтоАдвоката     Добавить в Избранное Добавить в избранное
АвтоАдвокат
Возврат прав водителю, если лишили водительских прав - мы вам поможем!


Возврат водительских прав Споры со страховыми компаниями и дела, связанные с ДТП Жилищные споры и споры с недвижимостью Арбитражные споры Наши контакты

Технология изготовления полупустотелых заклепок на двухударных прессах

«Carlo Salvi»

Во-первых, хотелось бы подчеркнуть, что идеальное сечение отверстия на полупустотелых заклепках должно составлять половину сечения диаметра заготовки. Обучение на курсах knx и освоение основ проектов инженерных систем позволит работать на европейском уровне.

Это соотношение позволяет обеспечить оптимальную пробивку отверстия с равномерным распределением нагрузки на стенки заклепки. Для получения правильных технологических параметров высадки соотношение диаметра изделия и диаметра отверстия должно находиться в интервале от 45% до 55%. Если данное соотношение превышает это значение, возникают сложности при пробивке отверстия, часть материала накапливается у головки, что приводит к «ступенькам» на подголовнике. Пониженное соотношение уменьшает глубину возможного отверстия. Повышайте квалификацию на курсах bacnet.

Полупустотелые заклепки могут быть изготовлены на двухударных станках двумя способами:

- с подвижной матрицей;

- с неподвижной матрицей (технология «Carlo Salvi»).

Технология высадки полупустотелых заклепкок на прессах с подвижной матрицей

Эта технология обеспечит преимущественное уменьшение трения между проволокой и матрицей во время формования отверстия, так как матрица двигается одновременно с проволокой, а именно в том же самом направлении, что и направление в котором происходит удлинения изделия. Но это преимуществу порождает и два недостатка:

- так как матрица подвижная и ее движение происходит внутри втулки, то конструктивный зазор между стенками втулки и матрицы приводит к уменьшению точности центровки головки. Помимо этого в подвижной матрице возникают поперечные напряжения, которые уменьшают стойкость пуансона пробивки отверстия;

- при этой технологии головка изделия должна высаживаться за один удар, и поэтому можно изготовить головки, имеющие небольшой размер, максимально равный 1,5 диаметра проволоки.

Технология производства полупустотелых заклепок методом холодной штамповки с использованием прессов с подвижной матрицей заключается в следующем:

1. Резка заготовки;

2. Перенос заготовки к рабочему каналу матрицы;

3. Ввод заготовки в матрицу (обычно используется один пуансон с плоской или сферической формой рабочей поверхности).

Матрица оснащена пружиной на верхней части, которая позволяет производить ее возврат в исходное положение, когда отверстие пробито и пуансон отходит от матрицы;

4. Тот же самый пуансон, после окончательного ввода проволоки в матрицу, подталкивает матрицу, совершая необходимый ход для пробития отверстия в заготовке;

5. Между первым и вторым ударами специальная защелка останавливает возвратное движение матрицы в исходном положении;

6. Окончательный пуансон производит формование головки, и изделие шпилькой выталкивается из матрицы.

© 2010-2014 Prava-NN.Ru | сделано Spezy